banner

ఎండ్ మిల్లు మరియు బాల్ ముక్కు కట్టర్లు

ఎండ్ మిల్లు

ప్రాసెసింగ్ యొక్క పరిధి గురించి మాట్లాడుతూ, ఈ రోజుల్లో, CNC సాధనాలు క్రమంగా దేశీయంగా ఉత్పత్తి అయ్యాయి. ముఖ్యంగా ఘన కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల రంగంలో, 5 యాక్సిస్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సేవలు అనేక వర్క్‌పీస్‌లలో మిల్లింగ్ కట్టర్లు అవసరం ఇది ఎక్కువ అవుతోంది. ఇది సరళీకరణ దిశలో అభివృద్ధి చేయబడింది, అనగా, శైలుల సంఖ్యను తగ్గించడం మరియు సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉపయోగించడం, అంటే ఒక ఏర్పడే కట్టర్ కట్టర్ 2 నుండి 3 కట్టర్లను లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్థానంలో ఉంటుంది. కాబట్టి ఎండ్ మిల్లు యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరిధి ఏమిటి?

ది ఎండ్ మిల్లు ప్రాసెసింగ్ పరిధి

ఎండ్ మిల్లులను సాధారణంగా విమానాలు మరియు సైడ్ మిల్లులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇది బంతి ముక్కు కట్టర్ అయితే, దీనిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు 3 డి మిల్లింగ్ సేవ 3D ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి.

ఎండ్ మిల్లుల యొక్క వర్తించే పదార్థ పరిధి

డై స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, రాగి మిశ్రమం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం, పొడి లోహశాస్త్రం, కాస్ట్ ఇనుము, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు 45 # ఉక్కు వంటి ఉక్కు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. లోహేతర ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమాల వంటి ప్రత్యేక లోహాలు కూడా ఉన్నాయి.

ఎంపికలుing ఒక ముగింపు మిల్లు

ఎండ్ మిల్లును ఎంచుకోవడానికి క్రింది మూడు పాయింట్లు ఉపయోగించబడతాయి

1. వర్క్‌పీస్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు రకాన్ని బట్టి సాధన పూత రకాన్ని ఎంచుకోండి

ఉదాహరణకు, కార్బన్ స్టీల్ మరియు ఇతర వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు HRC40 కంటే తక్కువ కాఠిన్యం, MIRACLE40 పూతను ఉపయోగించవచ్చు. టూల్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ ఎస్ మరియు ఇతర వర్క్‌పీస్‌లను హెచ్‌ఆర్‌సి 50 యొక్క కాఠిన్యం తో ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, మిరాకిల్ పూత ఉపయోగించవచ్చు. అధిక కాఠిన్యం కలిగిన వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, హార్డ్ అల్లాయ్ పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు. సాధనం ఆకారం మరియు పూత అధిక కాఠిన్యం పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అంకితమైన అధిక కాఠిన్యం ప్రాసెసింగ్ కోసం మిరాకిల్ పూతలు.

2. వర్క్‌పీస్ ఆకారానికి అనుగుణంగా ఎండ్ మిల్లు మెడ ఆకారాన్ని ఎంచుకోండి

బాల్ ఎండ్ మిల్లు యొక్క మెడ ఆకారం ప్రామాణిక రకం, పొడవైన మెడ రకం మరియు దెబ్బతిన్న మెడ రకంగా విభజించబడింది, వీటిని ప్రాసెసింగ్ లోతు మరియు వర్క్‌పీస్ ఆకారం ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు. లాంగ్-మెడ రకం మరియు దెబ్బతిన్న-మెడ రకం లోతుగా కత్తిరించవచ్చు. రెండింటి మధ్య ఎన్నుకునేటప్పుడు, జోక్యం కోణాన్ని పరిగణించాలి. అదే సమయంలో, పొడవైన మెడ రకంతో పోలిస్తే, దెబ్బతిన్న మెడ ఎండ్ మిల్లు అధిక దృ g త్వం కలిగి ఉంటుంది, ఇది కట్టింగ్ పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మెరుగైన మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు. దెబ్బతిన్న ఎండ్ మిల్లును వీలైనంత వరకు ఎంచుకోవాలి.

3. ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వానికి అనుగుణంగా వేర్వేరు బాల్ హెడ్స్ ఖచ్చితత్వంతో ఎండ్ మిల్లులను ఎంచుకోండి.

బాల్ ఎండ్ మిల్లుల యొక్క ఆర్క్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా ± 10μm, కానీ ± 5μm హై-ప్రెసిషన్ ఎండ్ మిల్లులు కూడా ఉన్నాయి, వీటిని అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

 

బాల్ ముక్కు వాడకం: ఎండ్ మిల్లులో చాలా రకాలు ఉన్నాయి. మన జీవితంలో సర్వసాధారణమైన ప్రామాణిక రబ్బరు ఉక్కు కడ్డీలను రంధ్రం చేసింది. డ్రిల్లింగ్ చెక్క ఫ్రీస్టాండింగ్ క్యాబినెట్ప్రొఫెషనల్ బాత్రూమ్ వానిటీ, ఇంకా స్లేట్ హార్ట్ ఫోటో ఫ్రేమ్ గోడపై వేలాడుతూ, జాన్సన్ మెరుస్తున్న సిరామిక్ గోడ పలకలు, మొదలైనవి, కానీ వక్ర ఉపరితలాలు, ప్రత్యేక ఆకారపు ఉపరితలాలు మరియు వంపుతిరిగిన ఉపరితలాల కోసం, మీరు బంతి ముక్కు కట్టర్‌ను ఎంచుకోవాలి.

Tఅతను బాల్ ముక్కు కట్టర్s

సైడ్ ఉపరితలం వంటి వివిధ నిర్మాణ ఆకృతుల ప్రాసెసింగ్‌లో బాల్ ముక్కు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, యంత్ర భాగాల ఉపరితలం మరియు గాడిని ఏర్పరుస్తుంది. మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణ పారామితులలో దంతాల సంఖ్య, హెలిక్స్ కోణం, గాడి లోతు, రేక్ కోణం, ముగింపు దంతాలు మరియు పరిధీయ దంత క్లియరెన్స్ కోణం ఉన్నాయి. వాటిలో, స్పైరల్ చిప్ వేణువు జ్యామితి సాధనం యొక్క రేఖాగణిత కోణంలో అత్యంత క్లిష్టమైన అంశం. వేణువు యొక్క జ్యామితి సహేతుకమైనదా కాదా అనేది సాధన జీవితం, సున్నితమైన చిప్ తరలింపు మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

సిఎన్‌సి టూల్ గ్రైండర్లు ఎండ్ మిల్లుల మురి పొడవైన కమ్మీలను గ్రౌండింగ్ చేయడం ప్రధాన ప్రక్రియగా మారింది, సాంప్రదాయకంగా ఏర్పడే మిల్లింగ్ పొడవైన కమ్మీలను భర్తీ చేస్తుంది. గాడి ఆకారాన్ని నిర్ణయించే ప్రధాన కారకాలు సాధనం గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే తిరిగే గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క ఉపరితలం, గాడి లోతు మరియు రేక్ కోణం. సాధారణంగా, పెళుసైన పదార్థాలను లేదా అధిక కాఠిన్యాన్ని కత్తిరించడానికి, గాడి లోతు నిస్సారంగా ఉంటుంది; ప్లాస్టిక్ పదార్థాల కోసం, గాడి లోతు లోతుగా ఉంటుంది. కట్టర్ హెడ్ రకాన్ని బట్టి ఎండ్ మిల్లులను బాల్ ఎండ్ మిల్లులు, రైట్ యాంగిల్ ఎండ్ మిల్లులు మరియు ఆర్క్ ఎండ్ మిల్లులుగా వర్గీకరించారు. గాడి వైపులా ప్రాసెసింగ్ కోసం రైట్-యాంగిల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లను ఉపయోగిస్తారు, గోళాకార మిల్లింగ్ కట్టర్లు ప్రాసెసింగ్ ఏర్పడటానికి మరియు ప్రొఫైలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, మరియు బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఒక మూల R. తో సైడ్ ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

బాల్-ఎండ్ కత్తుల యొక్క ప్రయోజనాలు

కట్టింగ్ సమయంలో స్థిరత్వం, సాధనం యొక్క సెంటర్ పాయింట్ మాత్రమే ప్రాసెసింగ్ సమయంలో నొక్కి చెప్పబడుతుంది మరియు అరుపులు ఉత్పత్తి చేయడం అంత సులభం కాదు.

చాలా ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, మీరు ఉపరితలం మిల్లు చేయడానికి ఒక సాధారణ ఫ్లాట్-బాటమ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగిస్తే, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, మిగిలిన పదార్థ దశలు ఆమోదయోగ్యం కాదు. మీరు బాల్ కట్టర్ ఉపయోగిస్తే, ఈ సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు మరియు మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు పొందవచ్చు. అందుకే మిల్లింగ్ ఉపరితలం సాధారణ మిల్లింగ్ కట్టర్‌తో కఠినంగా ఉంటుంది మరియు చివరకు బంతి కట్టర్‌తో ముగుస్తుంది.

మిల్లింగ్ కట్టర్ల తయారీ అవసరాలు ఎక్కువ మరియు కష్టం. బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్స్ యొక్క ఈ క్రింది తయారీ ప్రక్రియను చూద్దాం.

బంతి ముక్కు కట్టర్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ

మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క ఎంపిక మరియు పారామితులు, కట్టర్ యొక్క రేఖాగణిత రూపకల్పన, యంత్ర సాధనం యొక్క మ్యాచింగ్ పారామితుల అమరిక మరియు గ్రౌండింగ్ మార్గం యొక్క విశ్లేషణ వంటి అనేక భాగాలు ఉన్నాయి.

బాల్-ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, ఈ ప్రక్రియను 7 దశలుగా విభజించారు: కట్టింగ్ (కటింగ్), ఫ్లూట్ (స్పైరల్ ఫ్లూట్), గ్యాషింగ్ (చిప్ ఫ్లూట్), ఫేస్ 2 (ఎండ్ టూత్ సెకండ్ రిలీఫ్ యాంగిల్), ఫేస్ 1 (ఎండ్ టూత్ ఫస్ట్) బ్యాక్ కోణం), OD2 (పరిధీయ దంతాల రెండవ వెనుక కోణం), OD1 (పరిధీయ దంతాల మొదటి వెనుక కోణం)

కత్తులు తయారుచేసేటప్పుడు శ్రద్ధ అవసరం

(1) బిగించడం మరియు స్థానం ఖచ్చితత్వం యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించుకోండి.

(2) క్విన్టో సాఫ్ట్‌వేర్ యూజర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో టూల్ జ్యామితి పారామితులను ఇన్పుట్ చేయండి:

4 వేణువు సమానంగా విభజించబడిన వేణువు 4, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పొడవు 49, హెలిక్స్ కోణం 29 °, కట్టర్ పంటి లోతు 2, ముగింపు పళ్ళు మొదటి క్లియరెన్స్ కోణం 9 °, ముగింపు దంతాలు రెండవ క్లియరెన్స్ కోణం 19 °, పరిధీయ దంతాలు రెండవ క్లియరెన్స్ కోణం 29 °, మొదటి క్లియరెన్స్ కోణం చుట్టుకొలత దంతాలలో 8 °, ఆర్క్ వ్యాసార్థం R1, రేక్ కోణం 14 °, మరియు కుడి చేతి.


పోస్ట్ సమయం: మే -14-2021